关于紧固件产品工艺的影响，某些特性的测量和公差要求是基于使用的产品工艺，如：冷成型工艺、金属切削工艺、热处理工艺等，下面我们举一些例子。

    在紧固件制造过程中，许多生产工序都是由冷成型实现的。公差的稳定保持性不仅取决于所用的材料，还有很多其他因素，例如：在开合模中自有成型的轮廓精度就不如压入封闭模中成型的轮廓。某些冷成型工序会不可避免地出现尖角。在这种情况下，通常无法给出清晰明确的公差或极限值。

    在螺纹紧固件产品中，螺纹加工方法会影响螺纹几何形状、公差、表面粗糙度、螺纹上的折叠等，随螺纹加工方法的不同，这些会有很大的不同。

    对长度与直径比值较大的螺钉，产生弯曲的可能性也会增大，尤其是后期工序包括热处理淬火并回火时，对个别的零件和加工方法，应考虑规定相应的公差。

    当对工件进行防腐镀层涂覆处理时，不可避免地出现镀层厚薄不均的现象。这与工件大小和涂覆方法有关。

    厚薄不均可能会影响到紧固件产品在盐雾试验中的防腐性能。在这种情况下，取决于紧固件型式和几何形状，其防腐性能很大程度上受到紧固件表面状况的影响。

    在交货之前，坚持做完烟雾试验通常不切实际，因为试验往往经过数百个小时，为此，需要采用合适的实时控制的生产管理办法保证防腐性能。